摘要:一種鈦基量子點納米復合高性能解水鎖劑及制備方法，所述解水鎖劑按照100%計，由以下重量含量的原料組成：兩親性鈦量子點0.03?0.1%，兩性表面活性劑0.2?0.4%，陰?非離子表面活性劑0.05?0.2%，助溶劑0.1?0.2%，抑泡劑0.1?0.3%，余量的水；其中，所述兩親性鈦量子點是通過以下方法制備得到：先通過水熱法將鈦酸酯類偶聯劑水解并縮合形成鈦基量子點，再通過硅烷偶聯劑進行一次改性，隨后利用功能單體進行二次表面原位聚合改性，所述功能單體為疏水單體、丙烯酸和耐溫耐鹽單體。所述解水鎖劑能深部運移且無儲層傷害，可降低去離子水表面張力至19.3mN/m，表現出優(yōu)良的除水鎖性能。

氣井在生產過程中或進入后期見水造成部分滲流通道因水鎖而堵塞，導致產氣量逐漸降低。同時針對鄂爾多斯盆地這樣的低滲氣藏條件，開展水力壓裂是改善儲層條件、增產提效的關鍵措施。然而壓后返排過程中，水鎖效應是影響壓裂液返排效率的關鍵因素，也是造成近井地帶儲層傷害的主要原因之一。因此，解除水鎖是恢復儲層滲流條件，降低傷害并維持氣井產能的有效方法。造成水鎖的主要原因是由于氣-水表面張力和部分凝析油-水界面張力過高而導致毛細管阻力，封堵了氣流通道?？梢姡ㄓ薪档退啾?界面張力才能達到解除水鎖的目的。

因此，常見的解水鎖劑大多以表面活性劑為主，主要包括陰離子類、非離子類、兩性類、雙子類、假四子類表面活性劑。然而，為了進一步提升解水鎖劑表面活性，通過不同種類表面活性劑的復配來提升解水鎖劑的降低表面張力性能。其中，功能納米材料和表面活性劑具有顯著的協(xié)同增效作用，同時作為高效解水鎖劑得到了廣泛研究，然而，常規(guī)納米材料受限于粒徑及原生分散性的限制，很難在低滲透儲層中發(fā)揮出其應有的性能。

一種鈦基量子點納米復合高性能解水鎖劑，其特征在于：

按照100%計，由以下重量含量的原料組成：兩親性鈦量子點0.03-0.1%，兩性表面活性劑0.2-0.4%，陰-非離子表面活性劑0.05-0.2%，助溶劑0.1-0.2%，抑泡劑0.1-0.3%，余量的水；其中，所述兩親性鈦量子點是通過以下方法制備得到的：先通過水熱法將鈦酸酯類偶聯劑水解并縮合形成鈦基量子點，再通過硅烷偶聯劑進行一次改性，隨后利用功能單體進行二次表面原位聚合改性，所述功能單體為疏水單體、丙烯酸和耐溫耐鹽單體。

解水鎖劑的表面張力檢測

室溫下，采用高溫高壓界面張力儀懸滴法模塊測量樣品表面張力，將解水鎖劑樣品吸入注射器中，打出一滴液體懸于空中，通過擬合液滴形狀計算表面張力，待曲線穩(wěn)定后取值，檢測結果見表1。

表1表面張力檢測結果

從表1中數據可以看出，添加兩親性鈦量子點后液體表面張力顯著降低，與不添加兩親性鈦量子點相比，實施例3中兩親性鈦量子點的加量達到0.07%時，表面張力由27.2mN/m降低到19.3mN/m，可見，兩親性鈦量子點能協(xié)同表面活性劑發(fā)揮優(yōu)良的解水鎖作用。