合作客戶(hù)/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國(guó)保潔 |
美國(guó)強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 關(guān)于液體表面張力的一些問(wèn)題
> 蛋白質(zhì)外聚物中多糖的比例——結(jié)果與討論
> 表面張力和重力什么關(guān)系,完全失重表面張力會(huì)怎樣?
> 采用殼聚糖-三聚磷酸酯-百里香納米顆粒經(jīng)熱噴墨打印而成的新型活性包裝材料——結(jié)果與討論
> 界面張力儀的校準(zhǔn)方法及其性能影響分析與研究
> 表面張力儀的測(cè)試原理
> 和燒水相比為什么煮粥更容易溢出來(lái)
> 為什么潑在地上的水很快就干了,而洗完的衣服卻不容易晾干?
> 墨水的表面張力是數(shù)碼印花生產(chǎn)各項(xiàng)性能指標(biāo)中的重要指標(biāo)
> 如何測(cè)試農(nóng)藥表面張力值?
推薦新聞Info
-
> 表面活性素制備、分離純化、溶液表面張力測(cè)定及膠束化行為研究(三)
> 表面活性素制備、分離純化、溶液表面張力測(cè)定及膠束化行為研究(二)
> 表面活性素制備、分離純化、溶液表面張力測(cè)定及膠束化行為研究(一)
> 靜電噴霧液滴接觸荷電原理
> 超支化聚合物h-PAMAM水溶液表面張力、動(dòng)態(tài)界面張力及破乳性能測(cè)定
> 0.01mg是什么精度的天平?超微量天平的稱(chēng)重范圍
> 聚丙烯酸酯反相破乳劑添加后曹妃甸油田含油污水界面張力的變化
> 助劑對(duì)乙基多殺菌素藥液在杧果葉片潤(rùn)濕鋪展行為、表面張力的影響——討論
> 助劑對(duì)乙基多殺菌素藥液在杧果葉片潤(rùn)濕鋪展行為、表面張力的影響——結(jié)果與分析
> 助劑對(duì)乙基多殺菌素藥液在杧果葉片潤(rùn)濕鋪展行為、表面張力的影響——摘要、材料與方法
合成脂質(zhì)體類(lèi)姜黃素納米粒子的自組裝——結(jié)論、致謝!
來(lái)源:上海謂載 瀏覽 1679 次 發(fā)布時(shí)間:2021-11-18
四、結(jié)論
核-殼納米顆粒(或粘土結(jié)構(gòu))的穩(wěn)定自組裝形成,姜黃素位于核中,納米粘土位于電暈中。粒子的典型尺寸為150 nm,表面帶負(fù)電(zeta電位~25 mV)。通過(guò)zeta電位(如圖3所示)、自組裝系統(tǒng)的能量(如圖5(B)和6(B)所示)、20天內(nèi)的恒定DLS計(jì)數(shù)率(如ESI?中的圖S3所示),確認(rèn)顆粒(由0.05%納米粘土形成)的穩(wěn)定性,以及20天后拍攝的SEM圖像的類(lèi)似粒度分布(如ESI?中的圖S4所示)。組裝證明了疏水(核)和親水(殼)粒子與軟可調(diào)界面區(qū)共存。自組裝的主要原因是姜黃素納米顆粒之間的主要吸引力和納米粘土片提供的排斥力之間的復(fù)雜平衡。疏水區(qū)和親水區(qū)之間的界面區(qū)域在形成和穩(wěn)定過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。它充分平衡了排斥屏障與姜黃素納米顆粒中普遍存在的疏水吸引力(如圖5(A)和6(A)所示),這阻止了姜黃素納米顆粒的聚集并導(dǎo)致粘粒組裝的形成。一些粘土顆粒的自組裝被發(fā)現(xiàn)對(duì)納米粘土團(tuán)的大小很敏感,因?yàn)樗{(diào)節(jié)了系統(tǒng)中的排斥力。對(duì)于這些結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定形成,存在一個(gè)臨界閾值大小的納米粘土團(tuán)簇(L<80nm和s<100nm)。隨著粘土顆粒自組裝電位的增大,一些粘土顆粒的自組裝電位降低。簡(jiǎn)言之,我們最終證明,即使在沒(méi)有任何表面活性劑的情況下,當(dāng)相互作用力被調(diào)整以引起微妙的平衡時(shí),在無(wú)機(jī)粘土血小板存在的情況下也可以形成脂質(zhì)體樣結(jié)構(gòu)或穩(wěn)定的姜黃素納米粒。所形成的粘粒結(jié)構(gòu)在生物物理學(xué)領(lǐng)域可能有不同的應(yīng)用。粘土小體組件預(yù)計(jì)對(duì)系統(tǒng)的pH值敏感,因此它可能適用于將裝載在堆芯中的貨物運(yùn)送到目標(biāo)位置。
圖6足跡直徑對(duì)粘粒組件的影響。(A) 作為界面區(qū)域厚度函數(shù)的能量變化(L?60 nm,T?298 K,f?0.5,姜黃素納米顆粒半徑R?50 nm,疏水衰減長(zhǎng)度x0?1 nm,界面張力?40 mN m-1)。(B) 粘粒–粘粒相互作用作為粒間分離D的函數(shù),使用方程(5)計(jì)算。對(duì)于更大的封裝外形直徑,能量最小值變得更深,對(duì)于大于100 nm的s,能量最小值變得更有吸引力。
致謝
這項(xiàng)工作得到了尼赫魯大學(xué)授予NP的訪客獎(jiǎng)學(xué)金的支持。NP和KR承認(rèn)印度政府科學(xué)技術(shù)部的激勵(lì)教員獎(jiǎng)。我們感謝Akanksha Sharma博士在該大學(xué)高級(jí)研究?jī)x器設(shè)備的SEM測(cè)量方面提供的幫助。NP感謝Matthias Weiss教授的實(shí)驗(yàn)室設(shè)施和有用的討論。
參考
1 Y. Gao, C. Berciu, Y. Kuang, J. Shi, D. Nicastro and B. Xu, ACS Nano, 2013, 7, 9055–9063.
2 G. Helgesen, E. Svasand and A. T. Skjeltorp, J. Phys.: Condens. Matter, 2008, 20, 204127, DOI: 10.1088/0953-8984/20/20/ 204127.
3 M. Grzelczak, J. Vermant, E. M. Furst and L. M. Liz-Mirzan, ACS Nano, 2010, 4, 3591–3605.
4 A. K. Boal, F. Ilhan, J. E. DeRouchey, T. Thurn-Albrecht, T. P. Russell and V. M. Rotello, Nature, 2000, 404, 746–748.
5 Y. Xia, T. D. Nguyen, M. Yang, B. Lee, A. Santos, P. Podsiadlo, Z. Tang, S. C. Glotzer and N. A. Kotov, Nat. Nanotechnol., 2011, 6, 580–587.
6 G. M. Whitesides and B. Grzybowski, Science, 2002, 295, 2418.
7 E. E. Meyer, K. J. Rosenberg and J. Israelachvili, PNAS, 2006, 103, 15739–15746.
8 N. I. Lebovka, Adv. Polym. Sci., 2014, 255, 57–96.
9 A. S. Iglesias, M. Grzelczak, T. Altantzis, B. Goris, J. PerezJuste, S. Bals, G. V. Tendeloo, G. V. Stephan, H. Donaldson Jr, B. F. Chmelka, J. N. Israelachvili and L. M. Liz-Marzan, ACS Nano, 2012, 12, 11059–11065.
10 A. Laouini, C. Jaafar-Maalej, I. Limayem-Blouza, S. Sfar, C. Charcosset and H. Fessi, J. Colloid Sci. Biotechnol., 2012, 1, 147–168.
11 T. M. Allena and P. R. Cullis, Adv. Drug Delivery Rev., 2013, 65, 36–48.
12 M. J. Ostro and P. R. Cullis, Am. J. Hosp. Pharm., 1989, 46, 1576–1587.
13 A. Samad, Y. Sultana and M. Aqil, Curr. Drug Delivery, 2007, 4, 297–305.
14 P. da Silva Malheiros, D. J. Daroit and A. Brandelli, Trends Food Sci. Technol., 2010, 21, 284–292.
15 Z. Nie, A. Petukhova and E. Kumacheva, Nat. Nanotechnol., 2010, 5, 15–25.
16 E. Busseron, Y. Ruff, E. Moulin and N. Giuseppone, Nanoscale, 2013, 5, 7098–7140.
17 M. Rad-Malekshahi, L. Lempsink, M. Amidi, W. E. Hennink and E. Mastrobattista, Bioconjugate Chem., 2016, 27, 3–18.
18 R. M. Gorgoll, T. Tsubota, K. Harano and E. Nakamura, J. Am. Chem. Soc., 2015, 137, 7568–7571.
19 W. Lewandowski, M. Fruhnert, J. Mieczkowski, C. Rockstuhl and E. G′orecka, Nat. Commun., 2015, DOI: 10.1038/ ncomms7590.
20 M. M. Yallapu, M. Jaggi and S. C. Chauhan, Curr. Pharm. Des., 2013, 19, 1994–2010.
21 Y. Manolova, V. Deneva, L. Antonov, E. Drakalska, D. Momekova and N. Lambov, Spectrochim. Acta, Part A, 2014, 132, 815–820.
22 P. Anand, A. B. Kunnumakkara, R. A. Newman and B. B. Aggarwal, Mol. Pharm., 2007, 4, 807.
23 H. Hatcher, R. Planalp, J. Cho, F. M. Torti and S. V. Torti, Cell. Mol. Life Sci., 2008, 65, 1631.
24 Y. Zhang, C. Yang, W. Wang, J. Liu, Q. Liu, F. Huang, L. Chu, H. Gao, C. Li, D. Kong, Q. Liu and J. Liu, Sci. Rep., 2016, 6, 1– 12.
25 X. Yang, Z. Li, N. Wang, L. Li, L. Song, T. He, L. Sun, Z. Wang, Q. Wu, N. Luo, C. Yi and C. Gong, Sci. Rep., 2015, 5, 1–15.
26 D. Wang, S. M. Veena, K. Stevenson, C. Tang, B. Ho, J. D. Suh, V. M. Duarte, K. F. Faull, K. Mehta, E. S. Srivastan and M. B. Wang, Clin. Cancer Res., 2008, 14, 6228–6236.
27 V. Gupta, A. Aseh, C. N. Rios, B. B. Aggarwal and A. B. Mathur, Int. J. Nanomed., 2009, 4, 115–122.
28 R. K. Das, N. Kasoju and U. Bora, Nanomedicine, 2010, 6, 153– 160.
29 S. Bisht, G. Feldmann, S. Soni, R. Ravi, C. Karikar, A. Maitra and A. Maitra, J. Nanobiotechnol., 2007, 5, 3–21.
30 Y. He, Y. Huang and Y. Cheng, Cryst. Growth Des., 2010, 3, 1021–1024.
31 Bhawana, R. K. Basniwal, H. S. Buttar, V. K. Jain and N. Jain, J. Agric. Food Chem., 2011, 59, 2056–2061.
32 N. Pawar and H. B. Bohidar, Colloids Surf., A, 2009, 333, 120– 125.
33 B. Ruzicka, E. Zaccarelli, L. Zulian, R. Angelini, M. Sztucki, A. Moussaid, T. Narayanan and F. Sciortino, Nat. Mater., 2011, 10, 56–60.
34 R. K. Pujala, Dispersion Stability, Microstructure and Phase Transition of Anisotropic Nanodiscs, Springer Thesis, 2014, DOI: 10.1007/978-3-319-04555-9.
35 A. Faghihne jad and H. Zeng, Langmuir, 2013, 29, 12443– 12451.
合成脂質(zhì)體類(lèi)姜黃素納米粒子的自組裝——摘要、介紹
合成脂質(zhì)體類(lèi)姜黃素納米粒子的自組裝——材料和方法